刊登于2020年9月6日國資委網站9月3日下午，國家煤礦安全監察局副局長、黨組成員宋元明，行業管理司司長孫慶國、事故調查司調研員趙恩彪一行到陜煤集團西煤機公司調研指導工作。省政府辦公廳張勇、省應急管理廳廳長胡保存、陜西煤礦安全監察局局長田光雄及省應急管理廳、陜西煤監局、省能源局有關部門負責人一同調研。陜煤集團黨委副書記、總經理嚴廣勞，副總經理王世斌及集團有關部門，陜西煤業、重裝集團有關單位負責人參加調研。 宋元明深入西煤機公司總裝配車間、電氣車間等地進行了參觀考察。在采掘裝備智能遠程診斷及服務中心，對依托大數據、云計算、物聯網、人工智能、邊緣計算等技術，建立以用戶為中心的智能化服務體系進行了深入了解。 在西煤機公司二樓會議室，宋元明觀看了陜西煤業股份公司“四化”建設及“三網一平臺”視頻和西煤機公司智能快速掘進成套裝備宣傳視頻后表示，西煤機公司研制的三套性能不同的快速掘進系統，體現了西煤機公司緊貼煤礦用戶需求實際和不同發展階段對產品性能需求，助力煤礦智能化建設的舉措，是跨臺階、跨越式的發展步伐，這種首創精神值得充分肯定。他認為中環公司的智能選矸填充系統和偉肯電氣公司智能化礦燈等產品，從技術、環保、安全上看都是很好的項目，希望能在陜煤集團內部進行試點。 宋元明強調，要貫徹落實習近平總書記到鄭煤機和馬鞍山鋼鐵視察時提出的要求，加快傳統產業的轉型升級，推動制造業向數字化、網絡化、智能化轉型。要沿著總書記的指引，把工作做深、做實、做細。深就是沿著科技創新的方向，緊密結合市場需求和變化繼續做下去。實就是研制的產品能夠運用到現場，在生產實踐中考驗產品。細就是進一步提高精度，通過采煤機、掘進機器人、礦燈、井下選矸填充及其他產品的集成配套，實現數字化、網絡化、智能化的煤炭工業技術革命。他表示，陜煤集團有優勢、有想法，發展“四化”建設，依靠科技創新發展進步，在全國走在了前列。希望陜煤集團發揮優勢和能力，聯合各種機器人集成創新，建設智能化礦井。王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，大力支持技術創新，夯實裝備、巷道和人力資源“三個基礎”，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化工作進程。下一步，陜煤集團會按照要求，不斷加強煤礦安全管理，全面提升科技創新能力，加快煤礦“四化”建設，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設奠定堅實基礎，助推企業安全持續健康發展。西煤機公司黨委書記、董事長楊會武介紹了西煤機的發展概況和產品發展情況，主要就高端采煤機研制、快速掘進產品研制、智能化產品研制情況進行了詳細的匯報。他表示，西煤機公司將認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設的要求和部署，不斷加快安全、智能、高效的高端煤炭裝備的研制與應用。陜西中環公司、重裝偉肯電氣公司分別就綠色智能選矸填充一體化研究項目、煤礦井下人員規范操作智能化視頻監控系統項目進行了匯報。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年9月8日陜西工人報.陜煤一版本報訊 9月3日下午，國家煤礦安全監察局副局長、黨組成員宋元明，行業管理司司長孫慶國、事故調查司調研員趙恩彪一行到陜煤集團西煤機公司調研指導工作。省政府辦公廳張勇、省應急管理廳廳長胡保存、陜西煤礦安全監察局局長田光雄及省應急管理廳、陜西煤監局、省能源局有關部門負責人一同調研。陜煤集團黨委副書記、總經理嚴廣勞，副總經理王世斌及集團有關部門，陜西煤業、重裝集團有關單位負責人參加調研。宋元明深入西煤機公司總裝配車間、電氣車間等地進行了參觀考察。在西煤機公司二樓會議室，宋元明觀看了陜西煤業股份公司“四化”建設及“三網一平臺”視頻和西煤機公司智能快速掘進成套裝備宣傳視頻后表示，西煤機公司研制的三套性能不同的快速掘進系統，體現了西煤機公司緊貼煤礦用戶需求實際和不同發展階段對產品性能需求，助力煤礦智能化建設的舉措，是跨臺階、跨越式的發展步伐，這種首創精神值得充分肯定。宋元明強調，要貫徹落實習近平總書記到鄭煤機和馬鞍山鋼鐵視察時提出的要求，加快傳統產業的轉型升級，推動制造業向數字化、網絡化、智能化轉型。要沿著總書記的指引，把工作做深、做實、做細。他表示，陜煤集團有優勢、有想法，發展“四化”建設，依靠科技創新發展進步，在全國走在了前列。希望陜煤集團發揮優勢和能力，聯合各種機器人集成創新，建設智能化礦井。王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區”工作目標，大力支持技術創新，夯實裝備、巷道和人力資源“三個基礎”，全面推進煤炭開采智能化、現場作業自動化、固定設施無人化和運營管理信息化工作進程。下一步，陜煤集團會按照要求，不斷加強煤礦安全管理，全面提升科技創新能力，加快煤礦“四化”建設，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設奠定堅實基礎，助推企業安全持續健康發展。西煤機公司黨委書記、董事長楊會武介紹了西煤機的發展概況和產品發展情況，陜西中環公司、重裝偉肯電氣公司分別就綠色智能選矸填充一體化研究項目、煤礦井下人員規范操作智能化視頻監控系統項目進行了匯報。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年8月19日三秦網三秦都市報-三秦網訊（息惠麗）近日，記者從陜煤集團西煤機公司堅獲悉，西煤機公司持科技強企戰略，積極開展關鍵技術攻關和核心技術研究，加大科技成果轉化，提高集成創新和自主創新能力，奠定了打造世界一流高端煤炭裝備制造基地的堅實基礎。實現傳統制造商向服務制造商轉型中國工程院院士王雙明表示，70%的煤礦事故發生在掘進過程中，尤其是巷道支護，很容易出問題。隨著煤礦井下綜采工作面裝備自動化、智能化技術的快速發展,采煤效率得到大幅提高，但巷道掘進方面受限于地質條件和裝備發展，掘進工作面推進滯后于采煤機工作面的生產推進速度。特別是年產千萬噸級煤礦的快速發展和采煤設備的重型化，對順槽巷道的斷面要求越來越高，這也對巷道掘進安全、效率與工藝技術等方面提出了更高的要求。面對煤炭裝備市場快速發展的有利時機，西煤機管理層提出“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路。要實現產業鏈和創新鏈實質性突破，提升產品品質，就要圍繞客戶價值需求，不斷加大技術創新力度，延伸服務產業鏈和拓寬服務領域，實現由傳統制造商向服務制造商轉型發展。為此，西煤機公司對采掘裝備項目投入了大量資金和精力，成立掘進機事業部。通過引進行業技術專家，依靠先進的加工設備，逐步積累設計和制造經驗，結合市場需求先后開發設計了EBZ132、EBZ200、EBZ320等多品種，適用于煤、半煤巖、全巖系列的掘進機。在此基礎上，西煤機公司緊盯市場需求，優化產品結構、補齊產品短板，加快連采機、掘錨一體機、智能掘進系統等產品的研制速度，全方位展開智能高端采掘裝備研發制造的探索實踐，從而有效解決采掘失衡問題。根據煤礦實際需求和不同礦區煤礦巷道地質條件，西煤機公司先后確定連采機+梭車+錨桿鉆車的快速掘進系統、掘錨一體機+錨桿鉆車+自移機尾皮帶快速掘進系統、懸臂掘進機+錨支護一體平臺+自移機尾皮帶快速掘進系統三個技術研發方向。同時，依托陜煤集團提供的平臺，由重裝集團聯合西安科技大學和榆北煤業公司共同開發，西煤機公司負責承擔研制的重點科研項目“智能掘進機器人系統”即將進行工業性試驗。持續加大管理創新力度西煤機公司黨委書記、董事長楊會武告訴記者，要放眼長遠，緊扣高質量發展目標，緊跟世界科技革命和產業變革趨勢，堅持圍繞產業鏈部署創新鏈，瞄準未來科技創新的大趨勢、大方向。以系統的思維，全方位、多角度、多維度地提升產品品質，完善產品結構。西煤機公司以技術創新為驅動，不斷加大科技創新投入力度,加強基礎研究和專項攻關。成立產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究，在產品可靠性、智能化上狠下功夫。同時，緊盯國內外前沿技術，積極開展跨領域技術交流與合作，將新技術、新成果與公司產品進行有效“嫁接”，加快新材料、新工藝推廣應用，進一步提高產品技術領先性。西煤機公司持續加大管理創新力度，一方面不斷完善質量管理體系建設，通過強化質量考核和質量問題責任與追究落實，開展優等品評選、關鍵工序獎勵等措施，進一步樹立了全員質量理念，提高全員質量意識。另一方面，從設計、工藝、生產制造、外協外購、整機試驗、驗收等方面不斷細化完善管控手段和措施，外聘質量監造專家，對質量管理進行指導，常態化開展重點項目全程監造等，產品過程質量控制水平實現了明顯提升。今年以來，西煤機公司公司自主研發生產的首臺ELM340型連采機，已于2020年5月16日在神木張家峁煤礦進行工業性試驗，6月13日正式開始掘進，截止8月11日累計進尺967米。EBZ160掘錨一體機于2020年7月18日在澄合董家河煤礦開始進行試生產，8月份目前進尺153米，累計進尺220米，日進尺達到20米，較常規掘進機掘進效率提升40%以上?！爸悄芫蜻M機器人系統”已在小保當煤礦完成地面調試，近期也將開始工業性試驗。與此同時，公司承擔的國家工信部礦山采掘裝備綠色設計平臺建設項目已通過省工信廳組織的初步驗收。

刊登于2020年8月13日中國煤炭網近年來，西煤機公司堅持科技強企戰略，積極開展關鍵技術攻關和核心技術研究，加大科技成果轉化，提高集成創新和自主創新能力，奠定了打造世界一流高端煤炭裝備制造基地的堅實基礎。全方位探索“70%的煤礦事故發生在掘進過程中，尤其是巷道支護，很容易出問題?！敝袊こ淘涸菏客蹼p明表示。隨著煤礦井下綜采工作面裝備自動化、智能化技術的快速發展,采煤效率得到大幅提高，但巷道掘進方面受限于地質條件和裝備發展，掘進工作面推進滯后于采煤機工作面的生產推進速度。特別是年產千萬噸級煤礦的快速發展和采煤設備的重型化，對順槽巷道的斷面要求越來越高，這也對巷道掘進安全、效率與工藝技術等方面提出了更高的要求。面對煤炭裝備市場快速發展的有利時機，西煤機管理層提出了“智能引領，采掘雙軌并行”的發展思路。要實現產業鏈和創新鏈實質性突破，提升產品品質，就要圍繞客戶價值需求，不斷加大技術創新力度，延伸服務產業鏈和拓寬服務領域，實現由傳統制造商向服務制造商轉型發展。近年來，西煤機公司對采掘裝備項目投入了大量的資金和精力，成立了掘進機事業部。通過引進行業技術專家，依靠先進的加工設備，逐步積累設計和制造經驗，結合市場需求先后開發設計了EBZ132、EBZ200、EBZ320等多品種，適用于煤、半煤巖、全巖系列的掘進機。在此基礎上，西煤機公司緊盯市場需求，優化產品結構、補齊產品短板，加快連采機、掘錨一體機、智能掘進系統等產品的研制速度，全方位展開了智能高端采掘裝備研發制造的探索實踐，從而有效解決采掘失衡問題。根據煤礦實際需求和不同礦區煤礦巷道地質條件，西煤機公司投入大量的人力、物力，先后確定了連采機+梭車+錨桿鉆車的快速掘進系統、掘錨一體機+錨桿鉆車+自移機尾皮帶快速掘進系統、懸臂掘進機+錨支護一體平臺+自移機尾皮帶快速掘進系統三個技術研發方向。同時，依托陜煤集團提供的平臺，由重裝集團聯合西安科技大學和榆北煤業公司共同開發，西煤機公司負責承擔研制的重點科研項目“智能掘進機器人系統”即將進行工業性試驗。多維度創新“要放眼長遠，緊扣高質量發展目標，緊跟世界科技革命和產業變革趨勢，堅持圍繞產業鏈部署創新鏈，瞄準未來科技創新的大趨勢、大方向，以系統的思維，全方位、多角度、多維度地提升產品品質，完善產品結構?！闭劶鞍l展，西煤機公司黨委書記、董事長楊會武話語鏗鏘。西煤機公司以技術創新為驅動，不斷加大科技創新投入力度,加強基礎研究和專項攻關。成立了產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究，在產品可靠性、智能化上狠下功夫。同時，緊盯國內外前沿技術，積極開展跨領域技術交流與合作，將新技術、新成果與公司產品進行有效“嫁接”，加快新材料、新工藝推廣應用，進一步提高產品技術領先性。西煤機公司持續加大管理創新力度。一方面不斷完善質量管理體系建設，通過強化質量考核和質量問題責任與追究落實，開展優等品評選、關鍵工序獎勵等措施，進一步樹立了全員質量理念，提高了全員質量意識；另一方面，從設計、工藝、生產制造、外協外購、整機試驗、驗收等方面不斷細化完善管控手段和措施，外聘質量監造專家，對質量管理進行指導，常態化開展重點項目全程監造等，產品過程質量控制水平實現了明顯提升。今年以來，西煤機公司公司自主研發生產的首臺ELM340型連采機，已于2020年5月16日在神木張家峁煤礦進行工業性試驗，6月13日正式開始掘進，截止8月11日累計進尺967米；EBZ160掘錨一體機于2020年7月18日在澄合董家河煤礦開始進行試生產，8月份目前進尺153米，累計進尺220米，日進尺達到20米，較常規掘進機掘進效率提升40%以上；“智能掘進機器人系統”已在小保當煤礦完成地面調試，近期也將開始工業性試驗。與此同時，公司承擔的國家工信部礦山采掘裝備綠色設計平臺建設項目已通過省工信廳組織的初步驗收。強化高端“智”造引領，西煤機公司在實現產品升級的同時，形成了一批具有自主知識產權的專有技術，收獲更多的“西煤機標準”“西煤機專利”，讓西煤機高質量發展的顏值更高、活力更足。

刊登于2020年7月20日中國能源報　　本報訊日前，從西安煤礦機械有限公司獲悉：由該公司和國家能源集團神東煤炭集團公司聯合研制的，具有自主知識產權的，世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機在井下創造了安全運行280多天、采煤1100多萬噸的高產紀錄?！　∵@臺采煤機采高范圍為5.6米至8.8米，具有記憶截割、自動調高、三維定位、工作面導航、遠程監控等功能，適用于煤層相對穩定、煤質硬度大、特厚煤層儲量豐富的現代化高產高效礦井。截至7月17日，工作面累計推進3284米，采煤機累計行走1319千米?！　駯|煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎介紹，在井下運行的280多天里，這臺采煤機機電設備運行無故障，易損件使用壽命長，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，提升特大型煤礦的開采效率及資源回收率效果顯著。（息惠麗）

刊登于2020年07月21日中國煤炭報2版本報訊今年以來，西安煤礦機械有限公司深入開展“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰活動。今年上半年，該公司完成工業總產值4.81億元、利潤5319.20萬元；營業收入實現4.8億元，多項經營指標刷新歷史同期紀錄。在有效工作日減少的情況下，西煤機公司以做好疫情防控和安全生產為核心，對各分公司實行了公司領導包干督導協調機制，提高協同工作效率，高效推進“大會戰”進度。會戰組根據目標任務和實際工作細化措施，進一步優化生產流程，保證了土耳其韋羅煤礦項目機組、俄羅斯出口項目、國電察哈素2550GWD采煤機等項目高標準、高質量按期交付。西煤機公司堅持市場開拓工作集團化策略，在積極鞏固傳統市場的同時，積極開發優質客戶、培育新興市場。該公司今年上半年產品訂貨量75臺，總訂貨額同比增長22%。西煤機公司確定了“采掘裝備智能化控制系統測試及實驗中心”等13項重點科技計劃項目。該公司以提升產品穩定性、可靠性為著力點，大力提高研發設計質量，持續加大關鍵材料研究、關鍵技術的攻關力度。今年上半年，西煤機公司產品平均一次交檢合格率98.26%，比去年同期提高0.12個百分點。（息惠麗）

刊登于2020年7月21日陜西工人報.陜煤一版今年以來，面對新冠肺炎疫情影響，西煤機公司按照上級決策部署，深入開展了“抗疫情、補欠量、穩增長”大會戰活動，今年上半年，完成工業總產值48088萬元、利潤5319.20萬元，營業收入實現47956.63萬元，多項經營指標刷新歷史同期紀錄，呈現出產銷兩旺、質量效益節節攀升的良好態勢。（息惠麗）

刊登于2020年7月14日三秦網三秦都市報-三秦網訊 昨日，西煤機公司對外發布上半年營收和利潤，分別為4.79億元和5319.20萬元，雖面對疫情期間工作日和人員減少的現狀，但仍實現產銷兩旺、質量效益節節攀升的良好態勢。據悉，在疫情防控期間，西煤機公司科學部署、細化任務，對各分公司實行領導包干督導協調機制，高效推進“大會戰”進度。會戰組根據目標任務和實際工作細化措施，通過超前協調調度、密切溝通配合、合理均衡生產，保證土耳其韋羅煤礦項目機組、俄羅斯出口項目、國電察哈素2550GWD采煤機、陜煤曹家灘采煤機等項目高標準、高質量按期交付。據數據統計，西煤機公司上半年實現產品訂貨75臺，總訂貨額同比增長22.03%。為不斷提升西煤機自主創新能力，實現核心技術研發實質性突破，西煤機公司確定“采掘裝備智能化控制系統測試及實驗中心”等十三項重點科技計劃項目，明確項目周期、負責人、考核進度安排、專利考核指標等，分層分級、側重主次對“2020年科技計劃項目”按節點科學安排、細化分解，確保項目按期完成。6月23日，西煤機重點科研項目“首套智能掘進機器人系統”已成功發布。西煤機公司以打造煤炭裝備“國之重器”為目標，以提升產品穩定性、可靠性為著力點，提高研發設計質量，加大關鍵材料研究和技術攻關力度，有序推進采煤機中心水路高耐磨性綠色制造技術、超強振動狀態下螺紋防松技術等研究應用。為大力實施品牌發展戰略，加大質量品牌建設，西煤機公司設立100萬元質量專項基金，對優等品、關鍵技術質量提升和關鍵工序控制質量提升等實行正向激勵，鼓勵多出優等品、打造精品，全力打造西煤機產品和服務品牌。（息惠麗）

刊登于2020年7月13日中國能源網單日最高割煤22刀，日產6.55萬噸，月產150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產量突破千萬噸記錄,這就是西煤機公司自主研發世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩運行8個月的出色“戰績”?！　∩駯|煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現8個月機電設備運行無故障，產量完成1141萬噸，MG1100/3030-GWD采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內領先水平?！薄　∥髅簷C公司研制的8.8米采煤機現已在井下連續割煤288天，運行平穩高效，搖臂溫度低，傳動系統壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產品使用性能。實現了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產高效礦井開采需求?！　C械產品的品質，凸顯的是技術不斷的創新和進步。煤炭裝備的不斷升級，離不開科技創新、技術進步、標準等因素的融合促進?！　∥髅簷C公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產品，研發了采煤機大數據數字化設計方法，大功率大仰角截割系統多腔潤滑及冷卻系統，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯接技術，開發基于Runtime實時操作系統的工業計算機，構建采煤機數據鏈控制系統等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產中出現的問題，進行了優化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題?！　　?.8米采煤機技術革新突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性?！蔽髅簷C公司研究院機械所長趙書斐介紹說?！　≡摬擅簷C于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網狀網的超大采高綜采工作面通訊系統”等25項專利?！　〗陙?，西煤機公司不斷自主創新研發、關鍵技術攻關力度，成立了產品技術、工藝和電氣技術等攻關團隊，積極發揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業技術中心等平臺作用，開展關鍵技術攻關和核心技術研究。先后攻克并完善了智能精確姿態定位、位置定位、遠程監測與控制、象限自動截割、信息交互接口、智能健康診斷、截割軌跡實時修正等自動化采煤機核心技術，在攻克關鍵技術上取得實質性突破?！　?米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產品品質已經在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯?！爸恰绷η靶?，將采煤機打造成煤礦采掘裝備“國之重器”，建設世界一流的高端煤機裝備制造基地，西煤機正在加速前進。（息惠麗）

刊登于2020年7月10日陜西日報本報訊 7月7日，記者從西安煤礦機械有限公司獲悉：由該公司和國家能源集團神東煤炭集團公司聯合研制的，具有自主知識產權的，世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機在井下創造了安全運行280多天、采煤1100多萬噸的高產紀錄。這臺采煤機采高范圍為5.6米至8.8米，具有記憶截割、自動調高、三維定位、工作面導航、遠程監控等功能，適用于煤層相對穩定、煤質硬度大、特厚煤層儲量豐富的現代化高產高效礦井。2019年9月22日，采煤機在國家能源集團神東煤炭集團公司上灣煤礦12402工作面投入使用。截至今年7月4日，工作面累計推進3202米，采煤機行走1272千米。神東煤炭集團公司上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎介紹，在井下運行的280多天里，這臺采煤機機電設備運行無故障，易損件使用壽命長，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，對提升特大型煤礦的開采效率及資源回收率效果顯著。西安煤礦機械有限公司研究院機械所所長趙書斐表示，8.8米超大采高智能化采煤機突破了國內超大采高采煤機整機技術難點，提升了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統的可靠性，實現了超大采高采煤機輕量化，大大提高了采煤機的安全性。目前，采煤機研制項目已申報5項發明專利和20項實用新型專利，對提升我國煤炭裝備制造的核心競爭力具有重要推動作用。